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Les 5 Pourquoi

Pourquoi un retard revient-il malgré les rappels de l’équipe ? Partez d’un incident précis, cherchez ce qui l’a rendu possible et décidez quelle modification essayer.

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Partez d’un incident daté. Les notes restent dans cette page pendant la visite.

  1. Pourquoi 1

    Renseignez d’abord le fait à expliquer.

  2. Pourquoi 2

    Renseignez d’abord le fait à expliquer.

  3. Pourquoi 3

    Renseignez d’abord le fait à expliquer.

  4. Pourquoi 4

    Renseignez d’abord le fait à expliquer.

  5. Pourquoi 5

    Renseignez d’abord le fait à expliquer.

0 lien documenté sur 5.

Associez au premier pourquoi une observation que l’équipe peut vérifier.

Quand utiliser cet outil ?

Situations adaptées

  • Un colis prêt manque régulièrement son départ. L’équipe peut reconstituer le dernier incident à partir du bon de travail et des horaires.
  • Une erreur de saisie revient malgré les rappels. Vous pouvez observer le geste, vérifier une hypothèse et tester une correction.

Moins adapté lorsque

  • L’équipe parle de « problèmes de qualité » sans pouvoir citer un écart précis. Commencez par cadrer le problème.

Animer l’enquête avec l’équipe

  1. Réunissez les personnes qui réalisent le travail. Choisissez un événement et décrivez l’écart entre ce qui était attendu et ce qui s’est passé.
  2. Demandez « Qu’est-ce qui a permis cet écart ? ». Inscrivez une cause possible et une observation précise, par exemple un horodatage, un bon de travail ou un geste vu sur place.
  3. Repartez de cette réponse pour le pourquoi suivant. Si une preuve manque, convenez d’une vérification. Si deux causes sont plausibles, explorez-les séparément.
  4. Arrêtez-vous dès que vous pouvez tester une modification du processus. Cinq est un repère. Un jugement comme « manque de rigueur » appelle une question sur les conditions de travail.
  5. Nommez un pilote, une échéance et un indicateur. Si le résultat attendu ne se produit pas, rouvrez l’enquête.

Si le périmètre reste flou, cadrez le problème avec Problem Framing. Une fois le changement éprouvé, formalisez le geste retenu dans une SOP.

Exemple PME · Le colis prêt qui attend son visa

Dans cet exemple fictif, le dirigeant envisage un renfort au montage. Les bons de travail orientent l’enquête vers un autre moment du flux.

Écart observé. En avril, 6 des 20 commandes sur mesure ont quitté notre atelier avec au moins deux jours de retard.

  1. Les six colis attendaient le contrôle final.
  2. Le contrôleur a reçu les six demandes après son créneau du matin.
  3. Les monteurs transmettent leurs bons en un seul lot en fin de poste.
  4. La transmission est déclenchée par la clôture du lot quotidien.
  5. La gamme du sur-mesure reprend la règle de transfert de la production en série.

Test décidé. Pendant deux semaines, le chef d’atelier transmet chaque bon sur mesure dès la fin du montage. Il relève le délai avant visa et le nombre de commandes en retard, puis compare avec avril à volume comparable.

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